食品生產(chǎn)公司往往會遇到漲袋的問題,，既浪費時間,，經(jīng)濟上還受到損失,。我憑個人工作經(jīng)驗對真空包裝機包裝的食品漲袋漏氣原因進(jìn)行分析。
　　
　　一,、食品包裝內(nèi)的細(xì)菌繁殖往往會產(chǎn)生氣體,，這是食品漲袋的原因之一,。解決方法如下
　　
　　1.控制原料初始微生物,。
　　
　　盡可能把原料污染程度降到zui低,，嚴(yán)格挑選原料，并避免使用受污染變質(zhì)的原理,，以免因微生物的殘留過量而令產(chǎn)品變質(zhì),，出現(xiàn)漲袋現(xiàn)象。
　　
　　2.提高工作人員素質(zhì)
　　
　　提高工作人員的素質(zhì)和強化質(zhì)量控制的意識,，建立全面質(zhì)量管理體系,，積極推行質(zhì)量控制活動，充分發(fā)揮職員的主觀能動性,。工作人員操作不當(dāng),，會使食品污染加大產(chǎn)生漲袋現(xiàn)象。
　　
　　3．控制各加工工序
　　
　　原料加工工序應(yīng)緊密配合,，轉(zhuǎn)運銜接的時間愈短愈好,，而加工時間,、加工溫度和腌制時間應(yīng)有操作標(biāo)準(zhǔn)，以保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,，另一方面，從產(chǎn)品清洗消毒到制成半成品的時間應(yīng)盡量縮短,，減少微生物污染,。否則，易出現(xiàn)細(xì)菌殘留,，滋生,，從而出現(xiàn)漲袋現(xiàn)象。
　　
　　4.保證真空封口后能及時殺菌
　　
　　保證真空封口后產(chǎn)品及時殺菌,，以利物流暢通,，嚴(yán)格遵守殺菌工藝的操作程序，提高操作人員的控制,、維修,、和質(zhì)檢技能，避免造成成品的二次污染,；定期檢查殺菌機的運作表現(xiàn),，對功能出現(xiàn)問題的殺菌機應(yīng)棄而不用，或詳查原因嚴(yán)格校正,。
　　
　　5.檢查高溫滅菌時間和溫度
　　
　　滅菌時間不夠,、溫度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)和溫度不均勻，易使微生物殘留,，滋生,。從而，微生物可以將食物的有機物分解,，產(chǎn)生硫化氫,，二氧化碳之類的氣體，真空袋內(nèi)有了氣體,，就會出現(xiàn)漲袋問題?，F(xiàn)在我們食品行業(yè)出現(xiàn)的漲袋問題，大多數(shù)與滅菌溫度不均有關(guān)系,。所以,，在加工生產(chǎn)前一定要檢查溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常檢查溫度計,。滅菌過程一定要控制好時間,，要提高工作人員素質(zhì)，不要為了提高工作效率,，而人為的縮短滅菌時間,。滅菌溫度不均需要改變設(shè)備的使用方法或?qū)υO(shè)備進(jìn)行改造,。
　　
　　6.生產(chǎn)車間衛(wèi)生控、溫度,、濕度控制
　　
　　生產(chǎn)車間衛(wèi)生控,、溫度、濕度控制這個話題就多了下次再談,。我的意見是如果沒有空氣凈化設(shè)備,，就盡量用排氣扇使空氣流通。
　　
　　二,、食品包裝的密封性與包裝袋的通透性,。食品在裝袋后，zui后一道工序要對包裝袋進(jìn)行熱壓封合,，而這一道工序的質(zhì)量高低會直接影響包裝袋的密封性能,。如果zui后封邊不嚴(yán)，會導(dǎo)致包裝袋漏氣,，空氣將會從包裝袋漏氣部位滲透進(jìn)入真空包裝袋,。包裝袋的通透性過大這也是導(dǎo)致食品漲袋的另一原因。
　　
　　三,、運輸過程及銷售商倉庫的儲存溫度,，很多產(chǎn)品因為室溫間斷超過37攝氏度以上，一冷一熱,，內(nèi)部產(chǎn)生冷凝水等導(dǎo)致,。
　　
　　四、食品添加劑之間反應(yīng)產(chǎn)氣或食品添加劑與配料反應(yīng)產(chǎn)氣,。